今年是江阴工改的主攻之年。作为这场大会战的主力军，临港开发区广大企业对工改的认识正在不断加深，从最开始的“要我改”到如今的“我要改”，积极投身工改的火热战场。拓空间、快升级、促转型，一幕幕激发新动能、谋求新发展的涅槃大戏在临港大地生动上演。今天，小编带你走进临港开发区双良节能系统股份有限公司，看企业如何刀刃向内，自改结硕果。
行走在双良节能系统股份有限公司的绿色智能车间内，可以直观捕捉到节能、环保、绿色、智能等现代化工厂的元素在这里集聚：焊接、喷涂等作业工序配备了全新设备，大大提高生产效率；车间内配套建设的分布式光伏电站，采用“自发自用，余电上网”运行方式进行绿电生产；车间所有设备及系统都完成在线连接，实现智能装备全面联网和数据采集，对生产能源消耗进行智能管控。
出乎意料的是，这座硕大的绿色智能车间并没有占用新的土地资源，而是双良节能通过拆除厂区老旧配套用房自改而成。该企业副总经理谭建刚透露，在20世纪90年代，双良便建成了当时全世界最大、最先进的溴化锂溴冷机总装车间。但随着企业产品不断迭代升级，再加上外部环保、安全生产政策的不断更新，原有车间的设计能力已无法满足企业如今的发展需求。为此，双良决定对溴化锂溴冷机总装车间重新改建，在企业内部调配出9栋辅助用房，新建了这所绿色智能车间，可年产800台大型溴化锂冷热水机组，预计年销售额可达15亿元，实现产销“双提升”。
双良绿色智能车间通过节能、环保、绿色、智能的技术布局和应用，切实满足了企业产能扩容、生产工艺优化升级、过程管理与服务运维智能化的要求，整座车间的建设、运营和管理更加规范、科学、合理，能更好地践行绿色制造、绿色发展。谭建刚告诉小编，新车间投用后，从土地利用率、产能、生产效率、环保安全等方面看，均展示出显著的提升效果。
此次双良自改的显著成效，也让谭建刚进一步认识到工改工作的重要意义。他表示，双良节能如今的定位是“世界级清洁能源解决方案提供商”，将积极响应市委市政府的号召，借工改的东风，加快推动企业转型升级。未来几年，双良内部的老车间都将通过自改拆除。此外，企业还打算围绕清洁能源新建一批车间，如正在规划建造的绿电制氢装备智造车间，建成后年产值将突破10亿元，进一步满足企业高端制造、高质量发展要求。
刀刃向内，勇于自我革新。如今，在临港大地上，越来越多的企业如双良一般迈出了自改的步伐，以实际行动投身工改大会战。在此过程中，政府对企业自改的引导起到了积极的助推作用。临港开发区各属地板块、职能部门坚持深入企业一线，多次召开企业家座谈会，充分听取企业家对于工改的困难诉求和建议，积极为企业自改出谋划策。同时，通过一系列配套政策，打消企业家的顾虑，全力营造“政府主导、企业主体、市场主力，人人参与工改”的良好氛围。
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