6月30日，江南大学发布消息，由该校化学与材料工程学院东为富教授、王世波教授团队与旭科新材料(山东)有限责任公司(以下简称旭科新材料)合作开展的全球首套石油基万吨级顺酐加氢制备丁二酸酐装置项目——一期1万吨/年丁二酸酐和丁二酸项目，平稳运行满一个月。该项目的成功为低成本大规模生产优质丁二酸酐及丁二酸提供了技术优选项，将有效连接绿色化工新材料产业链条的“油头”与“塑尾”。该装置是迄今为止全球范围内同类产品规模最大的生产装置。该装置于5月31日正式投料生产，一次开车成功；6月6日，稳定产出了纯度在99.5%以上的优等丁二酸酐产品，产品质量优异、纯度高、色度白，最高纯度达到99.9%以上。装置投运的一个月内，反应转化率100%，选择性99.59%，以近乎双百的高效催化反应得到了高质量的丁二酸酐及丁二酸产品。聚合级丁二酸酐和丁二酸是生物可降解塑料聚丁二酸丁二醇酯(PBS)和聚对苯二甲酸丁二酸丁二醇酯(PBST)的关键单体原料。但传统方法采用电解加氢及高压釜浆态床加氢工艺，能耗高、腐蚀严重，难以规模化和连续化，一直以来是制约生物可降解材料PBS及PBST产业快速发展的“卡脖子”难题。秉持绿色原子经济转化的理念，创新性地开发了顺酐高选择性固定床液相连续加氢催化体系及关键技术。丁二酸酐规模化生产主要受限于催化剂及生产工艺等关键要素的限制，生产出高品质产品的技术难度很大。生产中严格控制工艺指标，也对装置的平稳操作性能提出了极高的要求。目前国内同类装置多停留在了千吨级的水平。开发的高效清洁生产工艺，为高质量的丁二酸酐及丁二酸产品低成本大规模生产为生物可降解材料PBS和PBST大规模推广应用创造了有利条件，也为今后进一步快速规模放大奠定了良好的基础。 一期项目验证了万吨级技术的可行性。下一步，将加快释放产能，在二期建设20万吨/年顺酐、10万吨/年PBAT、10万吨/年PBS、10万吨/年1,4-丁二醇、10万吨/年丁二酸酐装置。
中华人民共和国国家发展和改革委员会 中华人民共和国工业和信息化部 中华人民共和国应急管理部 中华人民共和国生态环境部 中华人民共和国科学技术部 中华人民共和国财政部 中华人民共和国商务部 中国石油和化学工业联合会
江苏省发展和改革委员会 江苏省工业和信息化厅 江苏省财政厅 江苏省生态环境厅 江苏省科学技术厅 江苏省商务厅 江苏省应急管理厅 江苏省市场监督管理局 江苏省统计局
北京市化学工业协会 天津市石油和化工协会 辽宁省石油和化学工业协会 内蒙古石油和化学工业协会 重庆市石油与天然气学会 河北省石油和化学工业协会 山西省化学工业协会 吉林省能源协会 黑龙江省石化行业协会 浙江省石油和化学工业行业协会 安徽省石油和化学工业协会 福建省石油和化学工业协会 江西省石油和化学工业协会 河南省石油和化学工业协会 湖北省石化行业协会 湖南省石油化学工业协会 广东省石油和化学工业协会 海南省石油和化学工业行业协会 四川省化工行业协会 贵州省化学工业协会 云南省化工行业协会 陕西省经济联合会 甘肃省石化工业协会 青海省化工协会
电话：协会：025-8799064 学会：025-86799482
会员服务部：025-86918841
信息部：025-86910067
传真：025-83755381
邮箱：jshghyxh@163.com
邮编：210019
地址：南京市梦都大街50号东楼(省科技工作者活动中心)5楼
增值电信业务经营许可证：苏B2-20110130
备案号：苏ICP备13033418号-1
