5月9日，位于韩国庆尚北道庆州市的现代重工海洋管件工厂发生爆炸事故，造成3人受伤。
当天上午6时9分许，该厂一个4.9吨的液氮储罐突然爆炸，导致该厂旁边的汽车零部件制造公司的部分车间倒塌，3名员工受伤，被送往医院救治。
庆州消防署接警后立即前往该厂进行处置救援，消防救援人员切断了因爆炸事故冲击而受损的现代重工海洋管件工厂LPG管道，正在进行稀释或回收LPG的作业。
庆州消防署表示，在此次事故中，1人腿部受重伤，2人受轻伤。当地警方和消防部门计划在事故处理结束后立即调查事故原因。
液氮是由空气压缩冷却制成，其气化时就恢复为氮气。每一立升液氮气化，温度上升15度，体积膨胀约为180倍。因此液氮容器不能密闭，否则有爆炸危险！
液氮（常写为LN2）是指液态的氮气。液氮是惰性，无色，无臭，无腐蚀性，不可燃，温度极低的液体，汽化时大量吸热接触造成冻伤。
氮气构成了大气的大部分（体积比78.03%，重量比75.5%）。在常压下，氮的沸点为-196.56℃，1立方米的液氮可以膨胀至696立方米的纯气态氮（21℃）。
如果加压，可以在更高的温度下得到液氮。在工业中，液态氮是由空气分馏而得。先将空气净化后，在加压、冷却的环境下液化，借由空气中各组分之沸点不同加以分离。氮气是理想的防爆防燃气体，虽然人体皮肤直接接触液氮瞬间是没有问题的，但超过2秒会冻伤且不可逆转。超低的温度很快的烧伤人的肌肉。当液氮溅落在某个表面上时，其会将表面完全严密的覆盖起来，冷冻很大的区域。从液体中分离出的气体也非常冷，精细的组织，例如眼睛，若暴露在冷气体中，可能会损坏，冷气体会短时破坏手部和脸部的皮肤。
请不要用您身体任何未得到保护的部分去碰触被液氮冷却的物质。
这些物质会快速渗入皮肤弄伤皮肤。使用钳子将浸在液体中的物质取出，并小心的处理物质。
液氮罐
一、外界环境影响
1.高温高压
液氮是由空气压缩冷却制成的，气化是能恢复成氮气。当外部温度压力超出罐体能承受的冷却温度和压力时就会发生爆炸。
2.碰撞震动
液氮容器罐体设计有专门的防震设计，除静置存储，运输液氮罐还可以在充装状态下运输使用。但液氮罐罐体在受到非常强烈的碰撞和震动后，会引起罐体保温层或者其他部件的损坏，这样外部环境会直接影响到气化物，造成爆炸。
二、质量因素
1.选材不当
液氮容器罐体一般采用纯铝箔和不锈钢冷热轧钢板制作，如果这些材料的规格和质量不符合规范标准的要求，达不到冷冻液氮的承受条件，就有可能发生爆炸。
2.保温差
液氮罐有内外双胆，一旦内胆外表反射材料与隔热材料脱落，就会造成相邻反射材料与外胆直接接触，使内胆的液氮膨胀气化，甚至发生爆炸。
3.阀门、仪表等附件陈旧老化
在长期的使用过程中，如果液氮罐的阀门、仪表等附件不经常检查和更换，一旦这些附件陈旧老化，就会造成液氮温度升高或泄漏，会导致发生爆炸。
大型液氮储罐
不同于低温液氧有发生化学爆炸的可能，液氮储罐发生爆炸的原因是低温液氮剧烈蒸发产生物理爆炸。以下是可能导致低温液氮储罐发生物理性爆炸的因素。
一、泄压装置失效
1. 呼吸阀及其他调节装置不够灵敏；
2. 安全阀缺陷；
2.1 起跳压力设置过高；
2.2 超过设定压力却未起跳（制造质量问题、未定期校验）；
3. 爆破片缺陷；
3.1 起跳压力设置过高（选型不匹配）；
3.2 未定期保养/更换；
4. 其他现场仪表失效；
5. 配套设备、配件及相关保护装置未按压力元件设计选型或者设计不合理。
二、压力急剧升高
1 . 液氮大量汽化
1.1 非人为因素
设备因素主要有：珠光砂塌陷、珠光砂填少了、珠光砂结冰、未充干燥的氮气维持正压、罐体外壁遭破坏、其他安装/焊接瑕疵；
1.2 人为因素
人为因素主要有： 现场点检人员疏忽、未定期检验校验现场安全装置、连锁设计不合理或人为打校验、安装失误；
2. 液氮储罐的液位太高
2.1 操作失误
2.2 节流阀失效
2.3 连锁失效
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