近日，中石化大连石油化工研究院、广州工程有限公司合作开发的沸腾床和固定床组合技术(复合床渣油加氢技术)通过中石化集团公司科技部组织的评议。
专家认为，该技术具有劣质原料适应性强、体系稳定性好、运转周期长和加氢重油氢含量高等特点，运行周期可比传统固定床延长50%～100%。专家建议加快示范工程建设和推广工业应用。
复合床渣油加氢技术是中石化为应对炼油结构转型及实现炼化装置“五年一修”目标开发的重油深加工技术。该技术以中国石化十大技术品牌之一的STRONG沸腾床渣油加氢技术和S-RHT固定床渣油加氢技术为基础，利用沸腾床反应器作为固定床渣油加氢的保护反应器，基于STRONG沸腾床全返混传质效率高等特点，从本质上避免了床层堵塞和热点等问题，在较低转化率下将劣质渣油中金属及沥青质高效脱除，显著改善固定床进料性质。
S-RHT固定床渣油加氢技术经过20余年的持续发展，在延长装置运转及改善产品性质等方面积累了经验，目前S-RHT在国内催化剂市场占比位居第一并实现技术出口。
“为配合复合床技术研发，大连院新开发了适合长周期运转的固定床加氢催化剂及级配技术，增加了固定床保护反应器床层空隙率及容垢能力，提高了加氢处理催化剂的金属耐受性及加氢活性，进一步提升了劣质渣油的加工深度及产品品质。”该项目技术负责人郭蓉介绍说。
据了解，目前我国拥有20余套加工能力200万吨/年以上规模的固定床渣油加氢装置，复合床渣油加氢技术的研发成功，为这些装置迭代升级提供了技术手段。复合床渣油加氢技术不仅可以显著提升加工深度，做到“物尽其用”“吃干榨净”，还可以有效延长运转周期，提升经济效益和环保效益，实现装置本质安全。
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