近日，随着两台载着聚合反应器的重载卡车从天华院所属南京天华化学工程有限公司缓缓驶出，天华院设计制造的中海油宁波大榭石化鲁姆斯工艺国产化首台/套聚丙烯(PP)聚合反应器顺利交付。
鲁姆斯工艺是一种气相法聚丙烯工艺。因其可灵活安排反应器布置方式，根据需要使两台反应器串联或并联，可同时生产多种聚丙烯产品。其中，聚合反应器为鲁姆斯工艺中的关键设备，目前已投产项目的该设备均采用进口设备。中海油大榭石化聚合反应器项目是国内首个采用鲁姆斯工艺设计制造的国产聚合反应器。
海油大榭石化专家经过多方考察，认为天华院综合实力满足聚合反应器设计制造的全部要求，最终确定由天华院承担此次中海油30万吨/年聚丙烯项目聚合反应器的国产化设计及制造任务。
为保证项目顺利完成，天华院成立项目攻坚队，结合中海油大榭石化设备使用需求，制定详细的设计方案，在反应器关键加工部位提出更高的设计制造要求。他们聚焦聚合反应器设计制造难点，创新采用3D激光扫描技术，将反应器蝶形封头精度控制在0.5毫米，低于专利商要求的1毫米。历经3年，天华院最终完成了鲁姆斯工艺聚丙烯聚合反应器的国产化设计制造。
天华院副总经理、南京天华总经理何德强表示，该项目的实施填补了聚丙烯反应设备在国内设计和制造的空白，也提升了天华院研究设计制造的综合能力和企业核心竞争力。
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