8月20日,浙江交科与中石化宁波镇海炼化有限公司(简称“镇海炼化”)签署了《关于宁波浙铁江宁化工有限公司、宁波浙铁大风化工有限公司之股权转让意向协议》,将所持有的宁波浙铁江宁化工有限公司和宁波浙铁大风化工有限公司100%股权转让给镇海炼化。
其中,宁波浙铁大风化工有限公司主要产品聚碳酸酯(PC),年产10万吨。截至2020年底,大风公司总资产20.37亿元,净资产17.02亿元;2020年实现营业收入18.21亿元,净利润-0.56亿元。
这已经是中石化今年第二次参与聚碳酸酯相关业务股权变更。5月8日,三菱化学株式会社(MCC)曾宣布与中国石油化工股份有限公司达成协议,将于10月左右将其在中石化三菱化学聚碳酸酯(北京)有限公司(SMP)(按权益法核算的关联公司)持有的股份转让给中国石化。此次交易后,中石化三菱化学为中国石化的全资子公司。中石化三菱化学(SMP)拥有18万吨/年的双酚A产能及6万吨/年PC。
根据国家反垄断局发布的信息,中国石油化工股份有限公司收购中石化三菱化学聚碳酸酯(北京)有限公司股权案进入公示期,时间为2021年7月14日至2021年7月23日。
下半年新增62万吨产能,市场承压前行
据统计,过去5年,中国的PC产能高速增长,从2015年的约60万吨/年增长至2020年末的近170万吨/年,年均增速超过20%。随着国内企业纷纷投建新装置,中国的PC产能还将进一步提升。今年上半年,就有浙江石化的26万吨/年装置等投产,总产能增加到近200万吨/年。
表 1 2020年中国PC生产企业 万吨/年
来源:中国石化市场预警报告(2021)
伴随中国PC产能持续扩张,行业总体开工也呈现萎靡不振态势。据统计,2019年,国内PC行业平均开工率近70%,而2020年则大幅下降至约50%的低位水平;2021年,原料双酚A持续走高,而PC受需求制约,导致涨幅不足,两者价差极低(PC价格一度倒挂),行业亏损态势严重,因此开工依旧低下,上半年国内PC行业开工率较去年同期又有小幅下滑。
与此同时,由于国内新投产装置产品品质多以低端为主,同质化的问题愈加突出。相对而言,低端料更容易受到成本的挤压,在下跌时处境更加艰难。因此,2020年4月,在新一版的产业调整指导目录中,PC生产已不再被列入“鼓励类”项目。
中长期来看,PC行业同样面临极大的挑战。在供应端,仅下半年来看,国内仍有中沙天津26万吨/年、海南华盛26万吨/年及平煤神马10万吨/年共计62万吨/年装置存投产计划,若以上产能均能如期投产,国内PC行业供应过剩态势将愈发严重。预计到2025年产能更是有望突破450万吨/年,年均增速仍将超20%。而在需求端,而全球疫情常态化背景下,下游需求难有乐观预期,国内聚碳酸酯需求增速将维持在3%~5%,远低于产能的增速,至2025年将超过330万吨。
供过于求背景下,卖方市场将愈发明显,市场价格竞争激烈,企业成本压力巨大。减量保价操作将成为常态,造成产能浪费且难以盈利。综合来看,国内PC行业将持续承压。
多家企业仍在布局新项目
即便如此,今年以来,仍有多家企业在布局PC新项目。
1.万华化学14万吨/年PC获批
近日,烟台市生态环境局公布,万华化学14万吨/年PC项目获批。项目总投资110919万元,其中环保投资6299万元,建设地点为山东省烟台经济技术开发区西港区临港工业区万华烟台工业园。项目计划新建年产14万吨PC项目,包括一套年产10万吨普通PC装置、一套年产4万吨特种PC装置。
万华化学表示,2015年以来,随着我国对于PC的市场需求的迅速增长,国内自主研发的PC生产技术取得突破,加上国外垄断技术的放开,国内掀起PC建设的高潮。如今,国内PC生产与市场趋于平衡,国内大宗中低端产品将过剩,而高端的差异化产品仍然被少数外企垄断,并呈现缺口扩大的趋势。万华化学自主研发的光气法界面缩聚PC可作为高端料的原料,亟需扩大生产规模,满足差异化高端产品的需要,增加市场竞争力。
在此背景下,万华化学依托已有PC装置,进行深入的工艺优化与技术调整,拟投资兴建14万吨/年PC生产装置,原料来自已批在建的48万吨/年双酚A装置,保证生产原料供应,以此实现企业发展以光气为原料的化工新材料产品的战略目标,进而丰富产品门类,拓宽产业链。
2.漳州奇美新厂产能达18万吨/年
8月17日,奇美实业宣布于漳州投资的漳州奇美,将扩大制程技术布局,引进EPC Engineering & Technologies公司的variPLANT?最新第二代技术,搭配LUMMUS TECHNOLOGY公司授权的Versalis DPC制程,规划新建PC工厂,将奇美推动成为市场上少数同时掌握PC材料多元制程技术的制造商。新厂年产能将达18万吨/年,预计2024年第四季度量产。
8月16日,漳州奇美与EPC公司、LUMMUS公司签订合同,三方将积极打造先进环保的PC工厂。奇美早在1999年即投资兴建全球首创的非光气法环保制程,生产WONDERLITE? PC,累积22年专业经验,是市场上重要的PC材料供货商。奇美WONDERLITE? PC的制程特色是以CO2为起始物,中间产物均能循环利用、非光气和无氯制程,符合绿色环保、循环经济的理念。
表 2 中国PC拟在建产能统计 万吨/年
来源:中国石化市场预警报告(2021)
激烈竞争中,出路在何方
目前中国PC生产工艺路线主要有界面光气化缩聚法、传统熔融酯交换法和非光气熔融酯交换缩聚法3种,各工艺生产的主要原料为双酚A。根据工艺不同原料还有一氧化碳、液氯、苯酚、碳酸二甲酯(DMC)等产品。
1.界面光气化缩聚法是目前中国乃至全球应用较为广泛的技术。此工艺路线技术成熟,产品质量高,适合大规模和连续生产,且产品纯净、易加工、分子量高(通常在60000~70000),能满足各种用途性能要求;
2.传统熔融酯交换法在聚合阶段脱离了光气应用,是一种间接光气法。此工艺流程短、无溶剂、全封闭、无污染,成本略低于界面光气化缩聚法,但产品分子量相对略低(通常在30000~40000);
3.非光气熔融酯交换法与上述2种生产工艺路线相比,存在不使用剧毒原料、流程简单、对环境污染小、生产环节甲醇和苯酚可循环利用等优点,并同时生产经济性较高的副产品,可降低生产成本。
虽然国内PC目前产能增速远超需求增速,但中国本土生产的PC产品品质和种类仍与海外进口产品存在较大差距,高端产品仍需大量进口。
中国本土制造产品:聚合物分子量低、低粘度,以光盘级、水桶级和板材级为主,短期内高端产品线难以实现进口替代。
海外进口产品:交易数量较大、产品质量高、种类丰富,可满足各类下游企业加工需求。其中,以SABIC产品线最为完全。
根据酯基的结构不同,PC可分为以下三类:
1.脂肪族PC:熔点低、溶解度大、亲水性强、热稳定性差;
2.脂环族PC:相比脂肪族,熔点提升、溶解度下降、机械强度仍不足;
3.芳香族PC:三类聚碳酸酯中综合性能最优异,其中双酚A型是目前应用最广泛的结构分型。
芳香族聚碳酸酯具有良好的光学透明、阻燃性、抗冲击韧性和不易水解等优良特性,可替代传统材料的使用,其中密度约为玻璃钢的70%,抗冲击强度约为玻璃的200倍。
由图可知三种聚碳酸酯性能对比,芳香族PC各项性能全面优异。
综合来看,绿色技术和高端专用产品将是未来PC行业提升竞争力的关键所在。
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