近日，徐圩新区完成了斯尔邦石化、荣泰仓储等公司2400公里压力管道的数字化治理工作，高标准实现了设备数据、管理情况、介质信息可视化，新区其余4000公里压力管道也全部完成赋码工作。
据了解，压力管道具有面广、量大、布置复杂、改造频率快、失效形式多等特点，历来是特种设备监管的重点和难点。随着新区的快速建设发展，现有特种设备超1.53万台套，压力管道6000余公里，各类高腐蚀性介质的压力管道、超高压设备、第三类压力容器等数量位列全省县区前列，特种设备种类全、数量多、增速快。《连云港石化产业基地高质量发展条例》指出，要贯彻安全第一、预防为主、综合治理的指导方针，提升本质安全水平。新区市场监管局持续强化特种设备安全监管，以压力管道数字化治理为切入点，创新特种设备监管模式，扎实推进特种设备数字化治理，严格执行日常安全隐患排查整治，织密织牢特种设备“安全网”。
隐患排查见成效。新区实行特种设备“监管人员+专家库”模式，盯紧危化品移动压力容器和气瓶充装、电站锅炉、燃气压力管道等重点领域，每季度对园区企业开展全覆盖式安全隐患大排查。今年以来，累计开展各类特种设备安全督查检查92次，发现隐患309处，下达特种设备安全监察指令书26份，组织专题警示约谈5场，立案查处2起，有效保障特种设备安全，落实长效监管机制。
本质安全再提升。通过深入开展在建项目无损检测专项整治行动，延长监管链条，从特种设备建设期抓起，覆盖30余家特种设备重点使用企业，对石化基地内6家无损检测单位的检测质量实施抽查，发现各类设备、记录、评片质量、射线底片质量等问题31项，坚持“清单式管理”、“对账销号式落实”的隐患整治制度，持续防范化解安全隐患。
数字赋能强治理。新区建成了以特种设备数字化治理为主、融合96333电梯应急处置服务于一体的智慧监管平台，将特种设备相关数据直接接入石化基地运管中心，与应急救援中心、智慧管网等监管平台实现互联互通。此外，科学设置新区工业管道编码规则，以身份证编码细化管道单元，依托移动式压力容器充装预警系统，高效开展压力管道泄漏监测、腐蚀性减薄预警等预防性研究，以数字化监管实现特种设备安全风险预警、识别、处置的无缝衔接和闭环管理，贯通源头预防、过程管控、末端治理等特种设备安全监管全流程。
健全机制固基础。新区构建了“互联网+风险辨识”新机制，稳步推进企业双重预防机制建设，通过开展两期企业特种设备能力提升“千人培训”等活动，压实主要负责人、安全总监、安全员等“关键少数”责任，推行“清单式”分类分级管理，督促企业健全安全管理制度、践行安全发展理念，为新区特种设备安全监管“保驾护航”。
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