石化生产过程排放的二氧化碳被“捕捉”后，与氢气发生化学反应形成绿色甲醇，直接通过系统管廊进入下游装置，用于制造锂电池电解液溶剂、光伏膜材料等，这样的技术每年可间接减排二氧化碳55万吨，相当于种植3.7万公顷森林。连云港徐圩新区盛虹石化产业集团拥有这一全球首条绿色负碳产业链。
项目现场，一条条纵横相连的管道和排列组合的各种塔罐。其中，有座高60多米、直径2米多的银色巨塔，与许多管道相连，这个巨塔就是二氧化碳制绿色甲醇项目的主设备之一——主精馏塔。盛虹石化该项目工艺技术负责人介绍，将回收来的二氧化碳与氢气反应生产的粗甲醇‘输’入塔内，它可以转化为绿色甲醇，最终用于生产锂电池电解液的重要溶剂——EC/DMC（碳酸乙烯酯/碳酸二甲酯）。这套装置一次开车成功，实现了“二氧化碳捕集利用—绿色甲醇—新能源材料”绿色负碳产业链的贯通。
传统方法生产甲醇，主要由煤炭、石油、天然气等化石资源制备而成，且在生产过程中依旧会产生二氧化碳。如何将二氧化碳转为原材料，实现“零碳”乃至“负碳”？
项目负责人付辉指着远处一个大烟囱侧面多出的一根管道介绍说，这根管道是两年前开始设计改造的。大烟囱里排放的主要是二氧化碳和氮气，通过这根管道，将大烟囱里的二氧化碳抽出来，加入氢气，经过高温高压、催化反应、精馏等一系列程序，最终形成绿色甲醇产品。
绿色产业链背后，是新质生产力赋能。为了更好地推进绿色转型，企业从2018年就开始进行“碳捕捉”的升级改造。在对国内和全球的“碳捕捉”产业化情况进行摸底后，企业将目光投向冰岛碳循环国际公司的绿色甲醇合成工艺。这套工艺通过将二氧化碳变为制备甲醇的原料，实现其循环利用。引进之后，盛虹石化技术团队随即开始升级改造，对其进行了扩容和提高安全标准，并因地制宜进行工艺的升级融合，最终补足下游产业，形成全球首条完整的绿色负碳产业链。
中华人民共和国国家发展和改革委员会 中华人民共和国工业和信息化部 中华人民共和国应急管理部 中华人民共和国生态环境部 中华人民共和国科学技术部 中华人民共和国财政部 中华人民共和国商务部 中国石油和化学工业联合会
江苏省发展和改革委员会 江苏省工业和信息化厅 江苏省财政厅 江苏省生态环境厅 江苏省科学技术厅 江苏省商务厅 江苏省应急管理厅 江苏省市场监督管理局 江苏省统计局
北京市化学工业协会 天津市石油和化工协会 辽宁省石油和化学工业协会 内蒙古石油和化学工业协会 重庆市石油与天然气学会 河北省石油和化学工业协会 山西省化学工业协会 吉林省能源协会 黑龙江省石化行业协会 浙江省石油和化学工业行业协会 安徽省石油和化学工业协会 福建省石油和化学工业协会 江西省石油和化学工业协会 河南省石油和化学工业协会 湖北省石化行业协会 湖南省石油化学工业协会 广东省石油和化学工业协会 海南省石油和化学工业行业协会 四川省化工行业协会 贵州省化学工业协会 云南省化工行业协会 陕西省经济联合会 甘肃省石化工业协会 青海省化工协会
电话：协会：025-8799064 学会：025-86799482
会员服务部：025-86918841
信息部：025-86910067
传真：025-83755381
邮箱：jshghyxh@163.com
邮编：210019
地址：南京市梦都大街50号东楼(省科技工作者活动中心)5楼
增值电信业务经营许可证：苏B2-20110130
备案号：苏ICP备13033418号-1
