“智改数转”即“智能化改造和数字化转型”。疫情防控常态化下，对企业而言，“智改数转”已不再是“选择题”，而是关乎生存和长远发展的“必修课”。《连云港市制造业智能化改造和数字化转型实施方案》提出，到2024年，全市规上工业企业全面实施“智改数转”，重点企业关键工序数控化率达65%，经营管理数字化普及率超过80%，数字化研发设计工具普及率接近90%。为更好发挥骨干企业示范引领作用，更直观地展示与宣传“智改数转”的成功案例，我们开设专栏，分享重点企业“智改数转”的先进经验。
连云港中复连众复合材料集团是集复合材料产品开发、生产、销售、安装与技术咨询、技术服务于一体，以风力发电机叶片、玻璃钢管罐、贮罐、烟囱、高压管道为主打产品的国家高新技术企业。多年来，公司致力于推进两化融合，先后获得国家两化融合贯标试点企业、国家工信部制造业与互联网融合发展试点示范企业、省信息基础设施建设示范企业、省两化融合信息安全示范企业、省工业互联网发展示范企业（五星级上云企业）、省首批工业互联网发展示范企业（标杆工厂类）等荣誉称号。
作为首批省工业互联网标杆工厂，通过强化风电叶片生产制造互联网化建设，依托MES、ERP、云服务等信息系统实现了生产、经营数据采集与集成应用；采用数据分析、Power BI分析优化等技术，实现叶片全生命周期数据建模，制造系统各层级优化，以及产品、工厂资产和的全流程优化。
在制造系统优化方面，通过结合互联网化工厂建设，实现MES系统工控机、工艺视频监控系统在每个生产工位的使用。整合OA、ERP、MES、采集装置，实现了对风电叶片生产执行全过程的优化，打通了自上而下和自下而上的信息流。依托私有云提供边缘计算实现了信息系统覆盖至车间执行层，提升制造执行的精益管理能力和质量管控能力。围绕全流程质量管控，对生产线、产品等实时数据和历史数据采集集成，建立风电叶片产品质量控制分析模型，形成生产全流程数据追溯能力，实现对质量缺陷产品的生产全过程进行回溯、依托工业互联网将能力覆盖至售后服务。
在经营管理优化方面，通过实施SAP-ERP系统实现了从销售到售后的全流程管控，并且通过企业数据总线和接口开发实现了与OA、MES系统的全面集成，依托叶片序列号贯穿整个信息系统数据流，实现了风电叶片的生产管控一体化，库存管理和财务流程不断优化。同时，依托简道云轻应用管理平台，实现了问题反馈及时化、设备管理数字化、质量管理精准化，提升了企业管理中的实时监控和分析能力。
在产品全流程优化方面，充分运用三维建模仿真、统一模型与接口管理，通过UG/FOCUS/BLADED等研发平台进行风电产品工况、产品结构、外形、制造仿真，完成综合设计仿真优化、基于企业全尺寸叶片测试平台进行设计验证，预测分析产品缺陷。充分保障了产品服务优化和产品使用反馈优化。借助网盘系统，实现对研发、工艺图纸、BOM等图文档 的在线传输、管控。
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