盛虹1600万吨/年炼化一体化项目首批核心主装置开车成功，“油、煤、气”三头并举的核心原料大平台全面成型;盛虹宿迁产业基地差别化纤维一期项目投产，助力宿迁市千亿级高端纺织产业发展;盛虹70万吨/年新能源材料项目开工，建成后将实现“百万吨级乙烯—醋酸乙烯共聚物(EVA)”战略目标，成为全球最大高端EVA供应基地……。年是盛虹集团成立30周年，也是奔向下一个十年的新起点。自开启1+N战略转型以来，盛虹集团已形成行业独有的“油、煤、气”三头并举，“芳烃、烯烃”双链并进，上下游产业链一体的发展格局。“心怀‘国之大者’，争当‘行之实者’，盛虹集团将坚定不移深入推进1+N战略布局，加快打造世界一流的新能源新材料绿色产业链，为提高紧缺型化工品国产自给率，助力国家战略性新兴产业发展和‘双碳’目标达成贡献盛虹力量。
“双碳”激发科技自立新动能
从进军纺织工业领域到突破世界工业化纺丝技术极限，再到实现国内化纤领域国际标准“零”的突破。“双碳”目标下，盛虹集团正抢抓产业绿色发展新机遇，义不容辞担起中国绿色纤维体系建设的重任。在盛虹集团旗下的芮邦科技再生纤维生产车间，正演绎着神奇的一幕——废旧塑料瓶“再生记”。在这里，每天约2500万个塑料瓶被制成米粒大小的碎状切片，通过全自动纺丝设备，进行拉丝、并丝，进而加工成柔软有弹力的高品质纤维，应用于服装、家纺、交通、航空等国民经济领域。这看似简单的生产工艺，却蕴含着多项关键核心技术。为彻底掌握绿色纤维制备工艺，盛虹集团牵头组建了国家先进功能纤维创新中心开展专项技术攻关，最终利用直纺丝工艺生产的再生纤维通过全球回收标准GRS认证，并一举建成全球首条从瓶片到纺丝全流程绿色纤维生产线。就这样，盛虹集团纺织产业“变废为宝、循环再生”的可持续发展模式形成了完整体系。该项目全面投产后，年产50万吨再生涤纶丝可消化掉300亿个废旧塑料瓶，相当于全国回收利用总量的20%。盛虹集团还依托国家先进功能纤维创新中心，成功研发钛系新型环保催化剂，一举解决聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维生产过程中普遍应用锑系催化剂造成的重金属污染问题;他们开发原液着色纤维技术，将“染整”环节控制在原料纤维阶段，与传统方式相比可减少将近50%的二氧化碳排放;他们还打破了国外技术垄断，成为国内最大的生物基1,3-丙二醇(PDO)及聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)纤维生产制造商，也实现了生物基PTT纤维全生命周期和全产业链加工过程的低碳绿色，产品全生命周期碳排放降低15%。
打造“以绿为底”发展新名片
“一滴水、一滴油、一度电”，如果把这些容易被忽视的“小成本”节省下来，就会变成一笔“大资源”。通过本次升级改造，每小时可节约除盐水用量10余吨，节能量虽然不大，但对降低加工成本效果显著，让我们对下一步节汽部分的改造充满了期待。大力建设环保设施，探索新节能环保技术应用，助力全行业节能减排……近些年来，盛虹集团通过不断深化绿色发展模式，实施了一大批节能、节水、减排技术改造项目，实现了绿色车间、绿色园区、国家级绿色工厂各产业板块全覆盖。在“双碳”领域，除了在节能减排方面修炼好“内功”，盛虹集团还将目光瞄准了二氧化碳捕集利用领域，开启了从提升“含绿量”到向发展“要红利”的大胆尝试，打造“变碳为宝”的绿色新路径。2021年9月27日，盛虹集团全资子公司江苏斯尔邦石化有限公司与冰岛碳循环利用公司的15万吨级二氧化碳捕集与综合利用项目在北京签约。这标志着以“双碳”目标为引领，我国乃至全球首条“二氧化碳捕集利用—绿色甲醇—新能源新材料”的产业链项目正式启动。该项目可实现二氧化碳回收转化率达100%，不仅做到源头绿色，还将大力助推我国清洁能源转型。与传统的植树造林吸收温室气体相比，该项目“模拟光合作用”吸收二氧化碳能力更强更有效，每年可直接主动吸收二氧化碳15万吨、间接减排二氧化碳55万吨，相当于种植3.7万公顷森林，具有良好的社会生态效益。除了将二氧化碳制成新能源材料外，盛虹集团还规划将二氧化碳转化为食品级二氧化碳，以及新能源电池电解液溶剂等项目，规模达到百万吨级，通过节能降碳、碳回收利用双向渠道，将“绿色、低碳、循环”打造成盛虹集团的闪亮名片。
立足时代需求深耕“双新”蓝海
随着“双碳”目标的提出，以光伏、风电为代表的新能源产业迎来暴发式增长，但是核心原材料却大幅依赖进口。因势而动，顺势而为。盛虹集团将目光瞄向了新能源新材料的广阔蓝海。盛虹集团“十四五”规划提出，“十四五”期间，将企业建设成为具有“强大基础原材料保障能力，世界领先的科研与创新能力，世界一流的新能源新材料供应能力”的高新技术产业集团。按照规划，以“油、煤、气”三头并举的核心原料大平台为依托，盛虹集团将全力推进新能源新材料1+N战略布局，一个更有竞争力的“新盛虹”展现在世人面前，一个世界级的新能源新材料绿色产业集群正在连云港市黄海之滨崛起。凭借在新能源新材料领域的核心技术优势，盛虹集团聚焦新能源、高性能新材料、低碳绿色产业三大方向，规划建设三个百万吨级新能源材料项目，将为我国风光大基地建设、发展低碳绿色产业提供重要保障。2022年9月7日，盛虹集团新能源新材料重大项目开工仪式在连云港石化产业基地隆重举行。该项目全面建成后，盛虹将在现有30万吨/年EVA产能基础上，实现“百万吨级EVA”战略目标，成为高端EVA供应基地，为国家清洁能源转型提供稳定保障。此外，盛虹集团谋划的另一个百万吨级丙烯腈项目正在同步推进。丙烯腈是生产碳纤维的重要原料，而碳纤维又是风力发电机组叶片的主要制造材料。作为国内丙烯腈龙头企业，斯尔邦石化目前拥有78万吨的年产能，保障了国内碳纤维生产企业50%以上的原料供应。在公司新战略的引领下，斯尔邦石化提级扩能，正在紧张进行，预计后续项目投产后，该公司丙烯腈年产能将达到104万吨，行业龙头地位将继续巩固。百万吨级可降解材料项目是盛虹集团第三个百万吨级战略目标，也是未来公司绿色发展的希望所在。盛虹集团炼化一体化项目作为承载其新能源新材料战略转型的核心原料平台，拥有充足的PTA、正丁烷等可降解材料基础原料，适合布局建设聚对苯二甲酸—己二酸丁二醇酯(PBAT)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)等百万吨级绿色可降解材料项目，产能规模、技术工艺也将处于领先，为我国在绿色“双碳”领域赢得更多话语权。
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