12月12日，是苏州华苏塑料有限公司的平常一天，一批装有聚氯乙烯薄膜、聚氯乙烯树脂等产品的集装箱从华苏工厂出口至亚洲、欧洲、美洲等地区，在聚氯乙烯行业整体萧条的背景下仍呈现出产销两旺的景象。预计，今年华苏塑料产值将超过8亿元，进出口接近1亿美元。

作为聚氯乙烯（PVC）行业的领导者之一，苏州华苏塑料有限公司是PVC树脂和其他下游产品的可靠制造商和供应商，其占地22万平方米，作为港区的第一家外商投资企业，于1992年投资近1亿美元，主要生产薄膜、PVC树脂、PVC共混物和防水卷材等产品。它们可应用于屋顶防水，住宅装饰，泳池衬里，充气产品，汽车，绝缘胶带，医疗，电子，标签和包装等。

一张照片记录中挪合作佳话

在华苏塑料会议室的墙壁上，有一张照片特别引人注目，这就是挪威王国前首相格罗·哈莱姆·布伦特兰夫人为华苏塑料正式投产剪彩。

那时的华苏塑料，由挪威海德鲁公司与美国伟思磊集团以及江苏化工农药集团共同投资兴建。布伦特兰夫人虽然日理万机，但当她听说海德鲁公司在华最大的一笔投资项目进展得非常顺利，得到了开放和友好的中国人民的热情支持后，非常感动，执意亲自来到太仓。1995年11月9日，她参加这家公司投产典礼仪式，为这家公司植树、致辞和剪彩，从而留下了一段中挪人民友好合作的佳话。

华苏塑料一期工程投产后，产品供不应求。1999年，二期工程又竣工并投产，不少产品填补了国内空白。

历经30年磨砺，华苏塑料与太仓港经济技术开发区一起茁壮成长。公司总经理李耀明先生介绍，现在华苏成为省内最大的低排放乙烯法 PVC生产基地之一，形成了6万吨的聚氯乙烯薄膜、10万吨聚氯乙烯树脂的产能，连续多年成为港区销售先进企业、出口创汇先进企业和纳税先进企业。

一口巨釜聚合省内PVC之“最”

走进车间，一口巨釜呈现在眼前，看上去比两间房子还高。“这是我们当时引进的国内单位产能最大、效率最高的PVC生产装置——聚合釜。”陈界平高级工程师介绍，华苏塑料采用美国标准设计建设，从日本、意大利、台湾购进胶布生产线，采用扭矩流变仪、自动烘干机、老化试验机、GC-MS、X-ray荧光仪等先进设备检测产品品质，向下游延伸，开发高附加值产品。

依托独特的高分子上下游资源整合优势，行业内先进的高分子卷材耐候环保技术等，华苏塑料依托伟思磊的强大研发能力，突破研产销的各种瓶颈，采用国内唯一从原材料供给到成品一站式的生产工艺，开发出了防水卷材产品。通过与世界级企业合作，这一产品持续服务于低碳环保的高端建筑防水工程。

连接汽车内电气线束，人们喜欢选用日本日东电工和美国3M汽车电工胶带。而鲜为人知的是，这些著名公司的基础胶布由华苏塑料生产。“我们不仅生产汽车电工用胶布，而且生产童用垫、泳池用胶布、装饰墙布等上千个品种规格的薄膜产品。”陈界平说，出口聚氯乙烯薄膜，有着近乎苛刻的标准，有的不允许有6P增塑剂，有的要求ROHS，还有PRO65，任何质量上的瑕疵都有可能遭遇巨额的赔偿，国内许多同行都望而却步。华苏塑料迎难而上，专门投入50多万美元，进口了两台专用检验设备及其他检测设备，使得每批产品都符合客户要求。

放眼全球薄膜高端运用市场,被称为非PVC薄膜具有一定的需求。华苏塑料实施相关研发项目历经无数次内部实验，客户评估，样品第三方认证审查，形成了一套完整的非PVC薄膜产品开发、生产、下游客户运用及售后服务在内的产销体系，附加值比同级别的PVC材料提升30%以上，主要运用于家庭墙面内装相关材料、婴儿床上用品、高端胶带、车用装饰材料、高端广告用薄膜等领域。

当下电子芯片制造业摆脱发达国家的垄断，在国内风起云涌。在一颗颗小小芯片的制作过程中，有一个薄膜材料看似平凡但却发挥着举足轻重的作用，这就是制程保护膜，厚度与头发直径相仿，贴在硅晶片的背面，在加工芯片过程中对芯片起到完善的保护作用，基本靠日本进口。为了打破国外垄断，华苏塑料初步研发成功这种薄膜，进入了小批量生产阶段。预计不远的将来，这一产品会成为国内芯片制程保护膜的主力供应商之一，不仅填补进口产品空白，而且会实现PVC产品附加值提升。

一抹绿色伸进水印PVC车间

中国每年出口PVC地板产品400万吨以上，如何把油性印刷技术改成环保绿色的水性环保印刷？“这是业内想要翻越却又难以征服的一座高峰，难点在于克服PVC材料本身非极性与极性相容性，且兼顾各颜色的牢固度与环保性，不仅需要投入大量的研发经费，还要对PVC材料本身具有深刻理解。”陈界平介绍，华苏塑料迎难而上，整合伟思磊全球PVC研发资源，成功突破PVC水性印刷“瓶颈”，实现了绿色PVC印刷膜生产。与传统油性印刷相比，这一新技术可每年实现VOC减排量160KG/吨以上，碳排放减低至传统油性印刷的50%以下。

随着生活水平的不断提高，人们对居住环境，办公场所，医疗康养，商业休闲等息息相关的场景也提出了更高的美观度要求，更绿色的环保诉求及更严苛的技术标准。华苏塑料发挥原料制备及薄膜研制的行业领军人的作用，开发出了新一代引领国际标准的表面装饰产品——自粘系列装饰贴膜。在生产过程中，华苏塑料整合上游先进透明及有色PVC薄膜生产技术，结合最新研发PVC水性印刷技术，先生产出印刷层和透明层薄膜，然后进行复合，复合好的薄膜再上背胶及离型纸。这一成品具有高环保性，低气味，无有毒物质，低VOC等特点。产品广泛应用于包括酒店，商场，娱乐场，公共交通，连锁零售业门店等的室内场所装修工程。

秉承绿色环保理念，华苏塑料一直按照ISO9001:2015、ISO14001：2015和GB/T23331-2012等国家要求的质量和能源管理体系组织生产，在国内率先推出食品容器、包装材料用聚氯乙烯树脂及医疗级聚氯乙烯树脂企业标准，为客户提供环保优质的树脂产品。早在上世纪90年代初，他们率先推行薄膜加工热稳定剂去重金属化行动，至2002年全面使用 环保稳定剂替代重金属系稳定剂。2020年，他们关闭了溶剂型薄膜印刷线，投资800万元开发建设国内首套高端PVC薄膜水性印刷线，生产规模达3000万码/年。

今年，在华苏塑料领导层及员工的努力下，PVC树脂生产车间被评选为“苏州市级示范智能车间”，投资2000多万的蒸汽冷凝水回用等环保项目也使华苏荣获“江苏省绿色工厂”“省级节水型企业”的殊荣，成为我市第一家经苏州市批准的清洁生产企业与海关AA企业。

一个项目折射深耕港区情怀

车辆进进出出，新项目一个劲地长高。“伟思磊集团将在太仓投资的新材料项目，开工报建手续正紧锣密鼓地进行中”华苏塑料总经理助理倪晓岚介绍，这一项目总投资7500万美元、注册资本2500万美元的落户港区，其依托华苏塑料的资源优势，进一步的发 展汽车、医疗器械及高档建材领域的改性塑料生产。2023年年底完工后，可实现年产值5亿元，年纳税3000万元。该项目中的主要产品应用于汽车仪表板，目前在中国的汽车市场上的份额超过 80%，覆盖大众、特斯拉、比亚迪、长城、宝马等各大汽车品牌。由于港区 营商环境日益优化，伟思磊集团直接将港区作为新项目投资的首选地。

伟思磊集团总部位于美国得克萨斯州，是“美国财富500强”、全球领先的专业PVC制造商及供应商，也是全球石化及聚合物领域的龙头企业之一。

多年来，华苏塑料扎根港区，与港区发展同频共振，不仅见证了港区良好投资环境，而且成为港区高质量发展的亲密“合伙人”、重要“贡献者”。

站在新的起点上，华苏塑料将抢抓一带一路等国家战略机遇，突破思维定势，增强合力攻坚意识，稳定运行世界知名品牌。继续向下游延伸，开发更多新材料产品，进一步扩大产品的使用范围，为港区高质量发展作出新的贡献。