据悉，11月30日，工业和信息化部公布了《“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划》（点击下载），到2025年，全国两化融合发展指数达到105。
《规划》明确发展目标，到2025年，信息化和工业化在更广范围、深层次、更高水平上实现融合发展，更远信息技术向制造业各加速领域传播，范围显着扩展、持续深度、质量致命提升，制造业数字化发展速度明显，全国两化融合发展指数达到105。
——新模式新业态广泛普及。企业经营管理数字化普及率达0%，企业形态加速向8化、平台化、生态转化。数字化研究设计工具普及率达85%，平台设计得到大规模化推广。关键工艺培养化率达68%，网络化、烘焙、个性化生产方式在重点领域得到深度应用。
——产业数字化转变装备显着。原材料、制造、快乐、电子信息、绿色制造、安全生产等领域领域数字化转变速度，数字化、网络化、整体水平持续提高。
——融合支撑体系持续深化。新型信息基础设施建设提档升级，数字化技术快速进步，工业大数据产业蓬勃发展，工业互联网应用扩展进一步显现，化融合融合标准体系不断深化，产业基础迈向高级化。
——企业融合发展全面解决。工业互联网平台达到45%，系统服务能力显着增强，形成平台企业赋能、大融资融通发展新定型。
——融合生态体系发展。制造业“双创”体系持续深化，产业化发展链、人才链产业链、创新链、链加速发展，融合涌现出数字化发展水平的产业集群，融合发展生态快速形成。
《规划》提出，支持制造企业与信息技术企业联合攻关，推动人工智能、5G、先进传感等技术的融合应用，培育工业级智能硬件、智能机器人、智能网联汽车、智能船舶、无人机、智能可穿戴设备、智能家居等新型智能产品。
《规划》提出，面向石化化工、钢铁、有色、建材、能源等行业，推进生产过程数字化监控及管理，加速业务系统互联互通和工业数据集成共享，实现生产管控一体化。支持构建行业生产全流程运行数据模型，基于数据分析实现工艺改进、运行优化和质量管控，提升全要素生产率。建设和推广行业工业互联网平台，推动关键设备上云上平台，聚焦能源管理、预测性维护、安环预警等重点环节，培育和推广一批流程管理工业APP和解决方案。
《规划》明确了“十四五”石化化工行业数字化转型重点：聚焦设备管理不透明、工艺知识传承难、产业链上下游协同水平不高、安全生产压力大等痛点，以设备智能管控为切入点，在设备健康管理、智能炼化生产、供应链协同、安全监控等方向开展数字化转型。
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