最近，从美国传来好消息，氢提取技术获得了突破性的进展。该技术不仅大幅度控制了提取氢气的成本，而且效率快了八倍。
这项新技术是由美国北卡罗来纳州立大学研究人员开发的，除了三个小时内可从液体载体中提取99%的氢分子之外，并且铑的使用量也减少了四分之三。特别是该系统易于扩展规模，允许催化剂在商业规模上重复使用。目前北卡罗来纳州已为该技术申请了临时专利。
研究人员表示：在传统的间歇式反应器中，99%的光催化剂是氧化钛，1%是铑，但该技术只需要使用0.025%的铑。铑的比例大量降低，无疑对最终成本产生了很大影响。因为一克铑的成本超过了500美元。
更重要的是，在他们的原型反应器中，氢分子从液体载体中的释放速度也很惊人。论文第一作者、北卡罗来纳州前博士后研究员Malek Ibrahim说：“这比传统的间歇反应器快八倍，后者需要24小时才能达到99%的产率”。
另外，实验中唯一的副产品是氢气和液体载体本身，上一轮循环系统连续运行长达72小时后，只需经过六小时的简单清洁过程，便可重复使用，非常具有可持续。
据北卡罗来纳州立大学披露的信息，该新技术成功的一个关键原因，是一个连续流动的反应器。反应器类似于一个装满沙子的薄而透明的管子。“沙子”由微米级的二氧化钛颗粒组成，其中许多都涂有铑。氢液载体被泵入管的一端。镀铑颗粒排列在管的外部，阳光可以照射到那里。这些颗粒就是光反应催化剂，在阳光的作用下，与液体载体反应并释放出气态的氢气分子。
由于研究人员对系统进行了精确的设计，使得只有氧化钛的外层颗粒涂有铑，确保系统使用的铑不超过必要的量。实际操作中，该技术应用还可重复使用光催化剂和阳光，以更快地从液体载体中提取氢气，并使用更少的铑——使整个过程明显降低成本。
在热评君看来，如果该技术一旦能够被正式成功运用，必将进一步推动氢能源汽车的快速发展。目前，该研究成果已发表在化工技术领域著名刊物《ChemSusChem》上，论文名称为“Continuous Room-Temperature Hydrogen Release from Liquid Organic Carriers in a Photocatalytic Packed-Bed Flow Reactor”。
中华人民共和国国家发展和改革委员会 中华人民共和国工业和信息化部 中华人民共和国应急管理部 中华人民共和国生态环境部 中华人民共和国科学技术部 中华人民共和国财政部 中华人民共和国商务部 中国石油和化学工业联合会
江苏省发展和改革委员会 江苏省工业和信息化厅 江苏省财政厅 江苏省生态环境厅 江苏省科学技术厅 江苏省商务厅 江苏省应急管理厅 江苏省市场监督管理局 江苏省统计局
北京市化学工业协会 天津市石油和化工协会 辽宁省石油和化学工业协会 内蒙古石油和化学工业协会 重庆市石油与天然气学会 河北省石油和化学工业协会 山西省化学工业协会 吉林省能源协会 黑龙江省石化行业协会 浙江省石油和化学工业行业协会 安徽省石油和化学工业协会 福建省石油和化学工业协会 江西省石油和化学工业协会 河南省石油和化学工业协会 湖北省石化行业协会 湖南省石油化学工业协会 广东省石油和化学工业协会 海南省石油和化学工业行业协会 四川省化工行业协会 贵州省化学工业协会 云南省化工行业协会 陕西省经济联合会 甘肃省石化工业协会 青海省化工协会
电话：协会：025-8799064 学会：025-86799482
会员服务部：025-86918841
信息部：025-86910067
传真：025-83755381
邮箱：jshghyxh@163.com
邮编：210019
地址：南京市梦都大街50号东楼(省科技工作者活动中心)5楼
增值电信业务经营许可证：苏B2-20110130
备案号：苏ICP备13033418号-1
