3月19日，中国工业领域最高奖项——第七届中国工业大奖发布会在北京举行。经过企业自愿申报、资格审查、行业专家评审、综合专家评审、工作委员会表决、实地考察、征求国家相关部门意见、审定委员会审议、社会公示及上报国务院等环节，授予19家企业、19个项目中国工业大奖，授予26家企业、22个项目中国工业大奖表彰奖，授予17家企业、20个项目中国工业大奖提名奖。

中国工业大奖是经国务院批准设立的中国工业领域最高奖项，由中国工业经济联合会牵头，联合中国煤炭工业协会等共14家相关全国性工业行业协会和各省区市工业经济联合会共同发起并组织实施。

从公布的获奖名单可见，“万华化学”、“盛虹集团”、“宁波台塑”三家烯烃相关企业均进入“中国工业大奖”的19家企业名单。

万华化学

2022年增收不增利

3月20日，万华化学发布2022年年度报告，2022年公司实现营业收入1655.65亿元，同比增加13.76%；实现归属于上市公司股东的净利润162.34亿元，同比减少34.14%；每股收益5.17元。

报告期内，随着聚醚多元醇销量提升、PO/SM装置及多套精细化学品装置投产，公司聚氨酯系列、石化系列、精细化学品及新材料系列系列的主要产品销量增加，产品收入及成本也相应增加；同时，受全球大宗原料及能源价格上涨影响，产品成本上涨幅度大于收入增长幅度，毛利率同比下降。

石化产业布局

公司石化业务目前主要发展C2、C3和C4烯烃衍生物，致力于成为具有独特竞争优势，最具影响力的高端烯烃及衍生物供应商。

万华依托世界级规模PO/AE一体化装置和大乙烯装置，不断拓宽C2、C3、C4产业链条；以100万吨/年乙烯及75万吨/年丙烷脱氢装置为源头，实现产业链联动和价值链协同；正在建设120万吨/年二期乙烯项目，并向下游高端聚烯烃延伸。

为破解我国高端新材料的“卡脖子”问题，填补国内高端聚烯烃产品的空白，实现自主开发 POE 等技术产业化。

万华化学丙烯产业布局

120万吨乙烯裂解装置开工

3月9日，万华化学120万吨/年乙烯及下游高端聚烯烃项目乙烯裂解装置举行现场开工仪式。

据惠生工程微信公众号介绍，春节过后，项目现场开始筹备开工条件，截止目前，施工单位已进场，现场材料堆场、结构预制厂已具备条件，首批钢结构材料（辐射段）已于3月2日抵达现场，3月7日现场组织召开了裂解炉钢结构设计交底会，现开工仪式顺利举行，为后续项目顺利执行打下了良好开工基础。

2022年12月13日，万华化学发布公告称，计划在烟台工业园实施乙烯二期工程，建设120万吨/年乙烯及下游高端聚烯烃项目，实现自主开发的POE、差异化专用料等高端聚烯烃产品产业化，乙烯二期项目将选择乙烷和石脑油作为进料原料，与公司现有的PDH一体化项目和乙烯一期项目形成高效协同。项目计划投资额176亿元。

具体来看，此次规划项目占地约1215亩，主要建设120万吨/年乙烯裂解装置、25万吨/年低密度聚乙烯（LDPE）装置、2×20万吨/年聚烯烃弹性体（POE）装置、20万吨/年丁二烯装置、55万吨/年裂解汽油加氢装置（含3万吨/年苯乙烯抽提）、40万吨/年芳烃抽提装置以及配套辅助工程和公用设施。

据悉，该项目以乙烷和石脑油作为原料，对现有以丙烷为原料的一期100万吨/年乙烯项目形成协同，原料多元化进一步规避市场波动风险，提升园区化学品成本竞争力，打造世界级一体化综合化工园区；为现有聚氨酯板块、精细化学品板块等提供上游原料，延伸产业链，提升公司高端精细化学品的市场竞争力。

该项目的建设完毕后有助于万华强化聚烯烃产业链，填补国内高端聚烯烃产品空白。

万华化学一期乙烯装置属于万华聚氨酯产业链一体化-乙烯项目，包含100万吨/年乙烯联合装置、40万吨/年聚氯乙烯（PVC）装置、15万吨/年环氧乙烷（EO）装置、45万吨/年线性低密度聚乙烯（LLDPE）装置、30/65环氧丙烷/苯乙烯联合（PO/SM）装置、5万吨/年丁二烯装置，及配套公用工程、辅助设施。

盛虹集团

攻克核心关键技术

聚焦“新能源、高性能新材料、低碳绿色”三大方向，盛虹控股集团以原创性引领性科技创新，攻克了诸多关键核心技术，引领行业高质量发展：成功研发打破国外垄断、填补国内空白的光伏级EVA，目前产能达30万吨，全球市场占比近30%。成功完成POE中试，实现POE催化剂及全套生产技术完全自主化，成为国内唯一同时具备光伏级EVA和POE两种主流光伏膜材料自主生产技术的企业。

打造行业标杆

在超细纤维、生物基PTT纤维、再生纤维、无锑纤维、全消光、阳离子涤纶长丝等方面拥有自主知识产权，处于行业领跑地位。

宁波台塑

60万吨PDH计划2023年投产

2022年5月11日，台塑工业（宁波）有限公司（以下简称"宁波台塑"）PDH项目ISBL制程区最后三台大型换热器顺利吊装就位，迎来PDH项目建设新节点。

据悉该项目总投资44.48亿元，新建一套60万吨/年丙烷脱氢PDH装置及配套公辅工程、设施，位于浙江省宁波市北仑区霞浦镇台塑工业园，占地约26.5公顷，采用Lummus Catofin工艺，所需原料丙烷74万吨，生产的丙烯全部供应台塑园区使用。项目将于2023年建成投产。

依托宁波工业园区，台塑布局多个化工项目

台塑旗下6家子公司（宁波台塑、台化、南亚等）在宁波经济技术开发区石化专区投资建设台塑宁波石化项目，形成了台塑企业（宁波）工业园，总面积约2.28 km2。同时，公司还与三井化学合资成立台塑三井，在园区建设0.5万吨电解液项目。

该工业园区项目总投资约100亿美元，占地面积约1300公顷。项目一次规划，分二期实施，其中一期占地约406公顷，所有项目都由台塑独资建设。

2001年11月，宁波市政府与台塑企业正式签署台塑宁波石化项目投资协议，于2002年5月开始实施一期项目建设，项目总投资20.7亿美元，至2008年5月建成一期9个项目。2010年，经评估台塑决定在一期已有地块内扩建、新建共20个一期后续项目，计划总投资17.9亿美元，包括9个扩建项目和11个新建项目，其中扩建项目种除"150万吨PTA"在建之外，其余已投产，11个新建项目中则已投产6个，而包括8万吨塑化稀土顺丁橡胶等在内的5个拟建新建项目仍处于企业研究当中，近期启动可能性不大。

待一期后续项目全部建成投运后，台塑全年销售收入有望达到500亿元。台塑工业园区所有项目及产能、建设情况如下表。

表  台塑位于宁波工业园区的企业及项目情况

注：宁波台塑重工主要从事石化设备等金属制品的生产；宁波台塑合成橡胶5万吨丁基橡胶（IIR）装置目前已停产。

其中宁波台塑拥有5家化工厂（如上表所示）。

PVC 厂：成立于 2002 年 5 月，注册资本 1 亿 2600 万美元。主营大型聚氯乙烯 树脂的生产与销售。

PP 厂：成立于 2004 年 1 月 17 日，是一家集设计研发、生产制造改性高强度聚 丙烯树脂（PP）及销售服务于一体的外（台）商独资企业。

SAP 厂：成立于 2005 年 7 月 14 日，系台塑公司 100%转投资成立的子公司，注 册资本 1930 万美元，是一家主营吸水树脂生产及产品销售的台商独资企业。

AA（AE）厂：成立于 2003 年 8 月，注册资本 8157 万美元，主营丙烯酸及丙烯 酸酯生产以及产品销售。

EVA 厂：成立于 2011 年 03 月 25 日，注册资本 5750 万美元，主营聚乙烯醋酸 乙烯酯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯的生产以及产品销售。

宁波台塑LDPE/EVA项目分成两期实施：一期建设一条7.2万吨/年的EVA生产线（如上表），已于2016年投产，采用意大利埃尼高压釜式法工艺；二期计划增设一条12.8万吨/年的EVA生产线。同时，公司计划将现有7.2万吨/年的EVA产能提升至10万吨/年，目前已进行环评公示。