5月5日，中国石化自主研发的超高氢调敏感性、高立构定向性、无增塑剂BSQ-2催化剂，在中科炼化年产20万吨多区气相循环聚丙烯装置完成工业应用，并实现稳定运行。
此次实现工业应用的BSQ-2催化剂，是聚丙烯研究所科研团队在中科炼化成功完成BSQ-1催化剂工业应用后，进一步改进开发的性能更为优异的新型催化剂。BSQ-2催化剂的活性是装置原用进口催化剂的两倍，具有更高的氢调敏感性，可使氢气用量降低一半。催化剂试用过程中多区反应器运行平稳、出料通畅稳定，有助于多区循环反应工艺催化剂的国产化和高性能聚丙烯新牌号的开发。
2021年开始，中国石化北化院与中科炼化、催化剂公司组成联合攻关团队，瞄准聚丙烯装置应用进口催化剂生产抗冲共聚物过程中下料不畅或堵塞的问题，开发催化剂BSQ-1，助力该装置进行高端牌号开发生产。
2022年，攻关团队在稳产保产的前提下，进行了两次国产催化剂的试用，为催化剂改进定型积累经验。今年2月以来，攻关团队召开了聚烯烃新产品开发及催化剂国产化共建交流会，发起该工艺催化剂国产化最后的攻坚;3月9日成功完成BSQ-1催化剂工业应用，使该工艺装置首次用上国产催化剂。
中国石化集团公司高级专家夏先知表示，当前国内中低端聚烯烃产品需求增量降低，装置对于高附加值牌号开发的需求不断增加，必须进一步开发性能更优的新催化剂，以满足装置对于高附加值产品开发的需求。
攻关团队再次组织科研人员深入中科炼化装置生产一线，了解该工艺装置特点，与中科炼化技术、生产人员进行交流，优化生产方案，进一步开发出新型超高氢调敏感性、高立构定向性、无增塑剂BSQ-2催化剂。
在BSQ-2催化剂工业试用过程中，技术人员紧盯各项反应参数，注意产品分析情况。根据前期实验室数据及装置操作经验，他们及时调整活化剂、外给电子体、氢气、催化剂等物料进料量，确保装置稳定运转，成功生产EP440N、EP548R两个牌号树脂产品，产品各项性能达标。
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