在近日于山东淄博举行的全国化工挥发性有机物（VOCs）深度治理技术与设施安全管控研讨会上，针对化工行业废气排放总量大、成分复杂多样的现实情况，业内专家和企业代表认为，化工行业VOCs控制策略应从源头削减、过程控制、末端治理三方面协同推进，精准施策，进而实现全面减排。
“我国的VOCs治理仍存在源头控制力度不足、无组织排放问题突出、治污设施简易低效、运行管理不规范、监测监控不到位等问题。”石油化工行业VOCs排放总量大，成分复杂多样，排放工况多变，很多复杂性问题亟待解决，行业企业要想实现绿色发展，需加快整改步伐，充分利用先进技术提供可行性治理方案。VOCs治理应针对重点行业开展源头、过程和末端全流程治理改造提升。各地要以石化、化工、工业涂装、包装印刷和油品储运销为重点，并结合本地特色产业，组织企业针对挥发性有机液体储罐、装卸、敞开液面等10个关键环节进行改造提升。要分类推进VOCs治理重点工程，做好低（无）VOCs含量原辅材料源头替代，加强储罐综合治理、装卸废气收集治理、敞开液面逸散废气治理、加油站油气综合治理，实现有机废气收集系统设施升级改造。另外，还要加强企业运行管理，规范开展泄漏检测与修复，全面提升动静密封点精细化管理水平，强化有机废气旁路综合整治。
对于VOCs治理工艺的选择，应依据排放废气特征、VOCs组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术。对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的废气要采用多种技术的组合工；低浓度、大风量废气宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术；高浓度废气可优先进行溶剂回收，难以回收的宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术;油气（溶剂）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术；低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理；生物法主要适用于低浓度VOCs治理和恶臭异味治理。
针对企业单体的VOCs综合解决方案，应该精准把脉、一厂一策。对于有回收价值、体量较大的，采用移动床连续吸脱附冷凝回收一体化装置+定制的碳基吸附材料；对于有回收价值、体量较小的，采用移动床多级吸附净化装置+定制碳基吸附材料+异位再生。
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