旭化成新技术，微波分解PA66制成单体- -

近日，旭化成和微波化学公司启动了使用微波技术将尼龙66化学回收商业化联合示范项目，利用微波解聚 PA66，直接获得单体己二胺（HMD）和己二酸（ADA），然后，获得的单体用于制造新的 PA66。

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图 1 微波分解尼龙66制成单体

目前，全球塑料回收率仅9%，只有极少数占比的塑料产品可以实现安全再利用，旭化成的PA66微波回收示范项目正是走在前列的塑料安全再造技术。在全球碳中和的目标下，能够减少化石原料基化学产品温室气体（GHG）排放的制造工艺已然成为趋势。

旭化成除了通过化石燃料生产己二胺（HMD）和己二酸（ADA）外，还以HMD和ADA为原料生产具有优异耐热性、强度和刚性的工程塑料聚酰胺66。

旭化成半个多世纪以来制造HMD和ADA的经验与微波化学公司在微波技术产业化方面的成就相结合，开展了实验室层级的探讨，证实了微波能以高产出对聚酰胺66解聚，并确认了解聚后的分离和提纯工艺的原理。

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为此，双方将在2023财年开始搭建生产设备，并计划于2024财年利用生产设备进行小规模验证试验，为产业化收集工艺的基础数据。两家公司旨在将PA66的制造工艺商业化，与传统制造工艺相比，该工艺可以减少GHG排放。

旭化成已经将制造安全气囊和汽车部件过程中产生的PA66废料被成功解聚，今后，根据小规模示范试验的结果，经过详细分析之后，旭化成将会在2025财年之前决定商业化的可行性，助力实现循环经济。在进行小规模示范试验的同时，还将推进涉及PA66化学回收的整个价值链的商业模式建设。