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行业资讯 行业动态 广东石化:全球单套生产规模最大芳烃装置产量突破百万吨
广东石化:全球单套生产规模最大芳烃装置产量突破百万吨
  发布日期:2023-09-07

截至8月30日,中国石油广东石化公司260万吨/年芳烃联合装置自今年2月开工以来,已连续生产190天,累计产出高纯度芳烃产品116万吨。

广东石化芳烃联合装置作为全球单套生产规模最大装置,规模化核心优势明显。该装置全面投入生产以来,生产负荷一直在85%—90%左右。面对近期芳烃产品价格持续高涨的市场行情,该公司坚持以市场为导向,以效益为中心,加强各部门间协调联动,通过内部直供生成油和外购芳烃原料,助力芳烃联合装置开足马力实现满负荷稳定运行。经过连续奋战,近日,芳烃联合装置负荷被提至100%,达到开工以来的新高度。

据了解,自投产以来,广东石化充分发挥靠近市场前沿、消费终端优势,积极践行分子炼油理念,坚持“宜油则油、宜芳则芳、宜烯则烯”,按照效益最大化原则,以销定产、以效定销,不断优化芳烃联合装置负荷,最大限度增产芳烃产品。

广东石化260万吨/年芳烃联合装置

260万吨/年芳烃联合装置采用最新轻解吸剂型吸附分离工艺,由吸附分离、歧化、异构化等6个单元组成,设计规模为年产260万吨对二甲苯。该装置总占地近10万平米,共有千吨级设备7台、灌注桩4330根、混凝土浇筑4.2万立,钢结构安装2.1万吨、工艺管道焊口81万吋、钢结构防火25万平、保温10000立方米、电缆共1106公里、试压包843个,是目前世界单线规模最大的芳烃联合装置,整体工艺技术和能耗处于世界先进水平。建成投产后将大大降低中国芳烃需求对国外的依存度,提升原材料自我保障能力。

装置采用UOP轻解吸剂模拟移动床技术,组合采用乙苯脱烷基型异构化、最大化利用C9+A的歧化工艺和环丁砜为溶剂的芳烃抽提工艺技术。由396万吨/年歧化、1193万吨/年吸附分离、953万吨/年异构化、1566万吨/年二甲苯分馏、458万吨/年苯/甲苯分馏、122万吨/年芳烃抽提6个单元组成。

装置设计规模为年产260万吨对二甲苯(PX),年操作时间8400小时,设计操作弹性60~110%,其中芳烃抽提60~120%。原料来自连续重整装置的重整脱戊烷油、化工装置加氢裂解汽油、化工装置苯/甲苯;主要产品为对二甲苯,同时副产苯、粗甲苯、抽余油、重芳烃、富氢轻质气、富乙烷轻质气;采用多效精馏节能技术和分壁塔、高通量管换热器、板式换热器、多流路箱式加热炉、变频空冷(占比50%)等节能设备,最大程度降低装置燃动消耗,综合能耗达到国际先进水平。

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