化工新材料是指具有传统化工材料不具备的优异性能或某种特殊功能的新型化工材料，通常具备性能优异、附加值高、技术门槛高、功能性强等特点，广泛应用于国民经济和国防军工的众多领域。
化工新材料具有极强的战略意义，是企业持续盈利的有力保障、产业升级的关键要素，关系大国博弈成败，决定能源转型和碳减排成败。长期以来，原材料开采加工、基础化学品制造等传统产业在我国石化行业中占比较大，而基础化工品与化工新材料发展逻辑有诸多不同，目前我国正处于逻辑换挡阶段，未来如何走？
新材料领域全球分为三个梯队，第一梯队美日欧，在经济实力、核心技术和研发能力及市场占有率方面占有绝对优势；第二梯队是我国及俄罗斯、韩国，处于迅速成长阶段；第三梯队是巴西、印度、南非等新兴经济体，处于奋力追赶状态。
我国目前化工新材料年产值超过8000亿元，自给率54%，涉及国计民生的方方面面，预计2025年产量超过4500万吨。我国只有10%的化工新材料国际领先，60%～70%处于追赶状态，20%～30%与国外存在相当大的差距。
我国化工新材料与发达国家差距体现在：一是一些领域无材料可用；二是有但不好用，用的时候还要依赖进口；三是有但太贵，用不起。
发展化工新材料是当务之急
加快实现关键化工新材料国产化、提升重点化工新材料自给能力非常急迫，是当前的首要任务。
化工新材料关系大国博弈成败。化工新材料涉及国计民生方方面面，但在高端应用场景中更为集中，可以说化工新材料的发展决定着文明的高度、大国博弈的成败。
化工新材料决定能源转型和碳减排成败。我国主动提出碳达峰、碳中和目标，绿色、低碳的新材料技术及产业化成为发展主要方向。绿色发展既是产业结构优化升级的重要内容，又是推进高质量发展的重要手段，也是行业发展方式的重大转变。新能源产业崛起，拉动了上游产业，如风机制造、光伏组件、多晶硅等一系列制造业和资源加工业的发展，促进了智能电网、电动汽车等输送与终端产品的开发和生产。高端材料与先进制造技术的融合将生产出体积更小、集成度更高、更加智能化、功能更优异、排放更少、能源消耗更低的产品。
化工新材料是产业升级的关键要素。目前，我国已成为世界瞩目的石油化工产业大国，但由于产业参差不齐、技术创新能力偏弱，大而不强的特点明显。加之近年来行业面临的资源和环境约束压力逐步增大，亟待转变增长方式，实现由大到强的转型升级。制造业是大国崛起的根基，是科技创新的载体，是物质财富的基础。作为制造业的重要组成部分，化工行业要加快转型升级，落实相关布局方案，推动行业安全、绿色、集聚、高效发展。
化工新材料是企业持续盈利的有力保障。从企业竞争力来看，我国企业整体竞争能力不强，国际化经营水平低，抗风险能力弱。特别是在当前以技术为核心的安全、绿色等贸易壁垒下，国内企业处于竞争劣势。与国际领先化工新材料企业相比，我国化工新材料企业规模小、创新能力弱，产品单一，生产技术和设备大多依靠引进。企业创新能力不足严重制约了我国化工新材料产业持续健康发展。
我国化工新材料发展难点
我国化工新材料发展的难点有三个：
一是基础化工品与化工新材料发展逻辑有诸多不同。西方国家更早实现了发展逻辑的转变，而我国正在经历逻辑换挡阶段。
二是基础研究不够。我国起步晚是一个客观因素，杜邦1802年成立、巴斯夫1865年成立、埃克森美孚1882年成立、陶氏化学1897年成立，已经积累了一两百年的发展经验。
三是企业融通不够，处于单打独斗的局面。供应链和区域布局没有实现优化布置，造成了生产和物流上的不匹配，没有实现非常好的整合行业要素的发展状态。
我国发展化工新材料战略思路
●在指引方针上，聚焦高质量发展，坚持战略思维、底线思维、绿色低碳，全面提升产业供应链韧性和安全水平，建设现代化产业体系。
●进一步战略聚焦，发挥石化产业上下游紧密连接特点，紧扣全产业向价值链高端迈进中心任务，发挥产业升级和国产替代两大增长动力，重点聚焦国家战略、经济发展和人民健康需求。
●着力以基础材料高性能化、关键材料自主可控、前沿材料国际先进为着力点，助力我国先进制造业实现更高水平自立自强，提升产业供应链稳定性和竞争力。
●瞄准5个重点任务：补短板突破工程，提升自主可控水平；锻长板强基工程，增强核心竞争力；供应链畅通工程，破除下游应用瓶颈；主体培育工程，打造龙头+专精特新企业梯队；空间布局工程，构建区域特色产业集群。
我国发展化工新材料重点优化方向
化工新材料重点优化方向，可以概括为“补、优、用、超”。
●补：面向国家重大战略需求补短板、强弱项。围绕电子信息、新能源、汽车、轨道交通、节能环保、医疗健康等产业需求，突破一批关键化工新材料和配套原材料供应瓶颈，增强自主保障能力。
●优：面向终端消费需求，提升现有材料性能。基于现有产品进行技术升级和迭代，推进一批消费规模大、有较好技术基础的化工新材料产品提升档次，实现高端化、差异化、系列化和低成本供应。
●用：面向经济主战场，贯通全产业链。强化化工新材料与下游产业的连通，加强改性产品的推广，推进设计电子化学品、汽车轻量化、新能源装备、绿色建筑等领域实现贯通全产业链需求导向的产学研用发展模式。
●超：超前布局，积累前沿技术。面向科技前沿聚焦3D打印、超导、仿生材料和新型显示材料、极端环境材料和材料基因工程等领域，为未来竞争积累优势。
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