01“单中心催化剂及其聚烯烃产品开发”启动

9 月 14 日，由北京化工研究院牵头承担的中国石化重大项目“单中心催化剂及其聚烯烃产品开发”在京启动。该项目依托中国石化在聚烯烃催化剂、生产工艺、产品开发的全产业链优势，联合研究院、生产企业、高校、行业先进企业组建“大兵团”开展联合攻关，力争破除中国聚烯烃行业高端化发展的瓶颈、保障产业链供应链安全，引领化工新材料的高质量发展。

神华工程、昆仑工程、中化环境、中石化北化院助力2023石化与煤化工行业环保技术研讨会。

此次北化院与中科（广东）炼化、中原石化、茂名分公司、扬子石化、广州分公司、中韩（武汉）石化、上海工程公司以及华东理工大学、广东众和化塑股份公司、杭州福斯特应用材料股份有限公司等系统内外共11家单位携手，涵盖上下游创新链，将聚焦基础研究、催化剂研制、产品开发、应用研究等方面，全力开发单中心催化剂及其聚烯烃新产品、新牌号，以期解决医卫、光学、汽车、包装等领域亟需的单中心聚烯烃高端新材料的国产化难题。

02聚烯烃技术创新

化工方面，合成气耦合转化制烯烃（STO）中试装置开车成功，新型环管聚丙烯技术实现工业应用，千吨级聚烯烃弹性体（POE）中试装置打通全流程。

中国石化自2010年起组织研究院开展实验室研究工作，随后又进行了工程化技术开发，先后突破多项技术及工程难题，形成从自主催化剂到产品加工应用的POE成套技术。2022年9月，1000吨/年POE中试装置在中国石化茂名分公司顺利打通流程、产出合格产品。

除了POE，中国石化“专精特新”系列新产品还包括：透气膜和消光膜用聚乙烯、茂金属聚丙烯、聚丁烯-1、新型阻隔材料、人造木材等产品。这些产品从性能、用途、创新性、环保性上都有优异的表现，而且能够在不同的应用场景下满足客户使用需求，带来良好的终端客户消费体验，充分展示中国石化在包装、医卫、功能材料等方面的探索创新，为各个行业提供了更好的综合解决方案。

03 PDH中试装置

7月24日，中国石化PDH中试装置在北海炼化建成中交（1000吨/年丙烷脱氢装置），该项目是中国石化首套拥有自主知识产权的PDH中试装置，打破了霍尼韦尔和鲁姆斯的技术垄断，中石化开辟具有自主知识产权的PDH工艺技术，实现该技术国产化。

04天津南港高性能聚烯烃

中国石化与英力士正式签署合作协议，双方以50:50股比设立合资公司，共同运营中国石化正在建设的120万吨/年天津南港乙烯项目。该项目计划于2024年4月份投入商业运营，在天津新建50万吨/年高密度聚乙烯(HDPE)项目。另外，中国石化与英力士未来还将再建设至少两个50万吨/年高密度聚乙烯（HDPE）项目，授权许可生产英力士管材等级产品。

天津南港乙烯项目主要包括120万吨/年乙烯裂解装置，及采用英力士技术新建的1套50万吨/年高密度聚乙烯装置，采用中国石化技术新建的10万吨/年聚烯烃弹性体（POE）、20万吨/年线性α烯烃等11套下游装置。

05投资238亿元，建设煤制聚烯烃

2019年7月，内蒙古自治区政府与中国石油化工集团有限公司签署协议，中石化长城能化公司正式“接盘”原为国家电投集团内蒙古能源有限公司的80万吨煤制烯烃项目。该项目于2016年8月15日取得国家发改委核准，总投资237.88亿元，当时已经累计完成投资5.8亿元。

该项目核准投资238亿元，计划2024年建成投产。建设包括220万吨/年煤制甲醇装置及甲醇制烯烃装置、34万吨/年聚乙烯装置、53万吨/年聚丙烯装置以及配套的公用工程和辅助设施。

06组建油气勘探开发合资公司

9月6日，中国石化与内蒙古自治区政府在呼和浩特市签署共同组建油气勘探开发合资公司框架协议。集团公司党组书记、董事长马永生，内蒙古自治区党委常委、自治区常务副主席黄志强出席签约仪式。

2021年，中石化提出要打造中国第一氢能公司，去年9月，中国石化位于呼和浩特基地的新能源北方研究中心项目启动，这个基地瞄准的正是这个领域——氢能、干热岩、清洁煤化工。

内蒙古自治区在“ 十四五”油气发展规划中指出——要加快油气领域市场化进程，推进油气矿业权市场化竞争出让，推动勘查开采市场开放。此次，中国石化与内蒙古签署共同组建油气勘探开发合资公司框架协议，将为内蒙古实现储采增长，提高油气供应能力带来重大利好。

今年4月份内蒙古自然资源厅发布消息称，经过386轮限时竞价，中国石化长城能源化工（内蒙古）有限公司（下称“内蒙古长城能化”）以301.5亿元，竞得内蒙古自治区纳林河巴彦柴达木井田煤炭探矿权，目前已完成竞拍环节，进入公示期。

07高性能聚烯烃项目

茂名分公司5万吨/年聚烯烃弹性体（POE）工业试验装置项目

2022年9月，茂名石化基于中国石化自主开发的烯烃溶液聚合技术的1000吨/年POE中试装置一次开车成功，也为开展该5万吨/年的工业试验装置奠定了基础。

项目位于茂名分公司化工厂区预留地内，建设期为三年。主要试验产品为1-辛烯弹性体、1-丁烯弹性体。采用来自茂名分公司化工厂区自产的乙烯、1-辛烯、1-丁烯及氢气作为原料。

中科（广东）炼化有限公司2号EVA项目

该项目位于湛江市开发区中科（广东）炼化有限公司厂区，在现有1号10万吨/年EVA装置（于2022年3月投产）旁新建1套10万吨/年EVA装置。本项目主要产品为VA含量不同的EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物），产品牌号共12个，均作为商品外售。

原辅材料本项目主要原料乙烯、丙烯由中科（广东）炼化有限公司乙烯装置直接管道输送，醋酸乙烯由中石化统一布局提供。本项目生产的EVA产品，采用 Lyondellbasell公司高压釜式法聚合工艺技术。项目建设周期为24个月。

08进入新赛道

截至2023年8月27日，中国石化集团资本新出手了12家企业（以工商变更时间为准，部分未完成），涉及新能源电池、光伏、化工等多个领域，并以新材料为主，且多家为国家级专精特新企业。

8月：江苏青昀新材料（闪蒸纺超材料）、上海海隆赛能新材料（重防腐涂料）

7月：北京中石瑞材科技、上海玖行能源（电动汽车充换电）、北京捷杰西（高端石油装备）、一道新能（太阳能电池）

6月：欣动力（锂电池，估值355.9亿人民币），北京力控元通科技（工业软件产品）、山东彩客新材料（染料/颜料/农药中间体）

3月：埃力生气凝胶（气凝胶绝热材料）

2月：河北坤天新能源(锂电负极材料)

1月：中材锂膜（锂电隔膜）

09超1000万吨大乙烯建设

洛阳石化100万吨/年乙烯项目

5月27日，中国石化洛阳百万吨乙烯项目暨绿色石化先进材料产业基地正式开工。据了解，该项目总投资278亿元，建成投产后，预计年销售化工产品约300万吨。以此为牵引，将延伸发展下游茂金属聚乙烯、高压聚乙烯等高端石化产品。项目预计2025年12月建成。

乙烯工程以洛阳石化炼油厂提供原料为基础，建设以100万吨/年乙烯装置为龙头的15万吨/年丁二烯抽提装置、60万吨/年裂解汽油加氢装置、40万吨/年芳烃抽提装置、3万吨/年苯乙烯抽提装置、30万吨/年m-LLDPE装置、35万吨/年HDPE装置、25万吨/年LDPE/EVA装置、10万吨/年EVA装置、20万吨/年环氧乙烷装置、40万吨/年3#聚丙烯装置、20万吨/年4#聚丙烯装置、5万吨/年SEBS装置等13套石油化工生产装置。

镇海炼化150万吨/年乙烯项目

5月12日，宁波市发展改革委发布关于同意中石化宁波镇海炼化有限公司扩建150万吨/年乙烯及下游高端新材料产业集聚项目核准的批复。

项目建设单位：中石化宁波镇海炼化有限公司

建设地点：宁波石化经济技术开发区泥螺山围垦区域

建设规模：项目总投资约380.8亿元，总占地面积约215公顷，新增用地（海）约202公顷

主要建设内容：

本项目是在镇海炼化现有规模基础上，扩建150万吨/年乙烯及下游新材料工艺装置，以镇海炼化生产基地提供的富乙烯气、富乙烷气、饱和液化气、加氢C5和直馏轻/重石脑油为主要原料。

工艺装置主要包括150万吨/年蒸汽裂解、80万吨/年裂解汽油加氢、50万吨/年芳烃抽提、20万吨/年丁二烯抽提、18/6万吨/年甲基叔丁基醚（MTBE）/丁烯-1装置、40万吨/年全密度聚乙烯（FDPE）、2*20万吨/年聚烯烃弹性体（POE/α烯烃）联合、40万吨/年低密度聚乙烯（LDPE）/乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）（醋酸乙烯酯（VA））联合、30万吨/年聚丙烯（PP）、30万吨/年丁辛醇、24万吨/年乙烯-醋酸乙烯共聚乳液（VAE）、20/5万吨/年甲基丙烯酸甲酯（MMA）/丙酸联合、20万吨/年丙烯腈联合、20万吨/年己二腈、10万吨/年环氧氯丙烷/双氧水联合、5万吨/年聚丁烯-1、10万吨/年2-丙基庚醇等18套装置。

建成后，镇海炼化将形成年炼油能力3800万吨/年、乙烯220万吨/年，成为世界前五的炼油化工生产基地。

古雷炼化150万吨/年乙烯项目

福建古雷炼化一体化项目位于福建省漳州古雷石化基地，主要建设1600万吨/年炼油工程、120万吨/年乙烯工程等。该项目是全国七大石化产业基地古雷石化基地的龙头项目。2022年9月，由中国石化集团主导、总投资超700亿元的古雷炼化一体化二期项目正式签订。该项目计划在古雷港经济开发区建设1600万吨/年炼油、150万吨/年乙烯和配套下游炼化装置。

天津石化南港120万吨/年乙烯项目

天津石化南港120万吨/年乙烯及下游高端新材料产业集群项目是推进京津冀协同发展国家战略的重大工程，于2021年5月正式启动。南港乙烯工程以120万吨/年乙烯装置为龙头，瞄准世界领先、填补国内空白、顶替进口，产业链延伸建设超高分子量、α-烯烃、ALL-PE、ABS、POE、HDPE等12套高端新材料装置。据了解，南港乙烯预计2023年建成，项目集群预计2025年全部建成。

塔河炼化100万吨/年乙烯项目

中国石化塔河炼化有限责任公司顺北原油蒸汽裂解百万吨级乙烯项目，总投资200亿元，位于新疆维吾尔自治区阿克苏地区库车县库车经济技术开发区，建设以100万吨/年乙烯为龙头的10套化工装置，其他9套装置分别为45万吨/年HDPE装置、40万吨/年LLDPE装置、20万吨/年LDPE装置、20万吨/年1#PP装置、30万吨/年2#PP装置、14万吨/年丁二烯抽提装置、10/4万吨/年MTBE/丁烯-1装置、65万吨/年裂解汽油加氢装置、35万吨/年芳烃抽提装置。

中科炼化二期150万吨/年乙烯项目

广东炼化一体化项目位于广东省湛江经济技术开发区东海岛新区，二期项目初步规划1000万吨/年常减压，生产乙烯150万吨/年，化工新材料项目。

南京扬子石化100万吨/年乙烯项目

南京扬子石油化工有限责任公司轻烃综合利用与新材料改造项目将新建100万吨/年蒸汽裂解制乙烯装置、35 万吨/年HDPE 装置、30 万吨/年LLDPE 装置、40 万吨/年PP 装置等。总投资440亿元，项目计划于2022年3月30日前开工建设，三期项目于2027年12月全部建成投产。

岳阳150万吨/年乙烯项目

中国石化岳阳150万吨/年乙烯炼化一体化项目总投资为40.47亿元，建设单位为中国石化长岭炼化分公司。选址位于现有厂区预留地内，主要建设内容包括改造现有800万吨/年常减压扩能至1000万吨/年、新建300万吨/年加氢裂化装置、新建100万吨/年溶剂脱沥青装置、新建6万吨/年硫磺回收联合装置，并配套建设储运设施及公用工程等。

石家庄炼化百万吨/年乙烯项目

中国石化石家庄炼化分公司绿色转型发展项目总投资220亿元，分两期实施，其中一期投资108亿元，新建12套生产装置、改造现有2套装置及公用工程辅助设施；二期投资112亿元。项目的实施，对于推进石炼化由“燃料型”炼厂向“材料型”炼厂转型升级、建设国内先进的高端新材料高地具有重要战略意义。

茂名100万吨/年乙烯项目

项目名称：中国石油化工股份有限公司茂名分公司乙烯提质改造项目

建设单位：中国石油化工股份有限公司茂名分公司

项目性质：改扩建

建设规模：现有乙烯工程由100万吨/年扩能为164万吨/年（新建100万吨/年3#乙烯装置，替代现有36万吨/年1#乙烯装置）。

建设地点：拟建项目依托茂名分公司现有乙烯厂区，并在其西侧和南侧新征两处地块（201.91公顷），工程总占地面积为226.5公顷（现有厂区内占地24.59 公顷）。