2024年3月19日上午，东明石化原油催化裂解制烯烃（UPC）技术取得突破，已成功进行工业化试验。UPC技术即以原油为原料直接裂解生产乙烯、丙烯等化学品的技术，由于减少了炼油环节，缩短了加工流程，能够大幅减少原油和能源消耗，具有短流程、高效率、低排放、化学品收率高等优点，对于有效缓解我国原油对外依存度高和成品油产品过剩问题意义重大。
早在2021年，中国石化宣布实现了原油蒸汽裂解制烯烃技术的国内首次工业化应用。此次东明石化在UPC技术上取得的新突破，将进一步推动我国石化行业绿色低碳转型进程。
近两年来，为落实国家碳达峰碳中和目标，促进石化行业绿色低碳、高质量转型升级，国家发改委等部门多次出台一系列政策 提及要加快推动原油直接制化工品技术开发应用。比如，国家发改委、国家能源局等四部门于去年10月发布的《关于促进炼油行业绿色创新高质量发展的指导意见》中提到，开发新型炼油技术。“开发以先进分离技术为基础的组分炼油、分子炼油以及原油（重油）直接制化学品技术，提升原油（重油）催化裂解、低碳烷烃脱氢、加氢裂化反应过程效率与选择性。推动绿色、高效、自主的炼油催化剂开发应用。”
东明石化瞄准世界石化行业科技前沿——原油催化裂解制烯烃（UPC）技术，与中国石油大学（华东）经过多年共同研发，技术取得突破进展。据介绍，该技术于2022年7月通过了中国石油和化学工业联合会组织的院士团队鉴定，院士团队一致认为，该技术具有自主知识产权，所开发的专用催化剂属世界首创，技术总体达到国际领先水平。
UPC技术
UPC技术即原油催化裂解制烯烃技术，由东明石化与中国石油大学联合开发，该技术具有自主知识产权。中国石油和化学工业联合会组织院士团队对“5万t级工业化装置实验”进行了专业技术鉴定，3名院士一致认为：该技术具有自主知识产权，所开发催化剂属世界首创、技术总体水平国际领先。
UPC技术先进性可以用“四高四少”来概括，即：技术水平高、催化活性高、化学品收率高、经济效益高；工艺流程短、投资成本少、能源消耗低、碳排放量少。
该技术的成功研发是石化领域的重大突破，对中国这样大量进口能源且成品油过剩、化工品严重不足的国家，尤为重要。
UPC 技术的开发成功也标志着我国原油直接超级催化裂解制烯烃技术向产业化迈出了关键一步，抢占了原油直接生产烯烃等化学品的技术制高点。
据悉，东明石化5万吨/年UPC工业化试验装置已实现稳定运行11个月，实践证明UPC技术成熟可靠，已经具备推广条件。东明石化30万吨/年UPC科技试验项目已经开展设计和建设。
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