8月19日，延长石油集团炼化公司官网发布了“延长石油延安1000万吨/年炼化一体化转型升级项目环境影响评价第一次公示”。
根据环评公司信息，项目概况如下：
项目名称：延长石油延安1000万吨/年炼化一体化转型升级项目
项目地点：陕西省延安市洛川县（洛川工业园区）
拟建设内容：新建一套1000万吨/年常减压蒸馏装置、120万吨/年乙烯装置等相关炼油和化工装置，同时对现有企业的相关装置关停及改造，项目总投资约8029244万元。
本工程涉及现有企业环境保护情况：本工程涉及现有企业延安炼油厂、延安石化厂和永坪炼油厂三家，其中延安炼油厂和延安石化厂位于延安市洛川县交口河镇，永坪炼油厂位于延安市延川县永坪镇，现有企业的废水、废气、噪声在采取环境治理措施后均可达标排放，固废均得到规范处置，不会产生二次污染。
这意味着延长石油延安1000万吨/年炼化一体化转型升级项目推进取得了最新的进展。
尽管在此次环评公示信息中对于项目细节信息披露有限，仅提及1000万吨/年常减压蒸馏装置、120万吨/年乙烯装置等相关炼油和化工装置。
但在此前该公司发布的延长石油延安1000万吨/年炼化一体化转型升级项目环境影响评价 (重新招标)公告相关信息：
项目选址洛川杨舒化工园区；常减压采用电脱盐+闪蒸塔+常压塔+减压塔工艺路线；加氢裂化采用炉前混氢方案+热高分流程，分馏部分采用硫化氢汽提塔+分馏塔的双塔流程；化裂化采用 MIP 工艺，重叠式两段再生技术；柴油吸附分离采用柴油芳烃吸附分离工艺；硫磺回收采用常规克劳斯+直接选择氧化+碱液吸收工艺；酸性水汽提装置非加氢系列采用单塔低压汽提工艺路线，加氢系列采用双塔汽提+液氨精制的工艺路线；溶剂再生采用常规汽提再生工艺；干气液化气脱工艺，硫脱硫醇采用醇胺法脱硫工艺；碳二回收采用浅冷油吸收技术；乙烯采用管式炉蒸汽裂解+深冷分离技术；高密度聚乙烯采用搅拌釜式聚合工艺；线性低密度聚乙烯采用气相流化床工艺；乙烯-醋酸乙烯共聚物采用高压釜式聚合工艺；LDPE/EVA 采用高压管式工艺；苯乙烯采用液相分子筛烃化工艺；聚丙烯采用气相法聚丙烯工艺；丙烯酸及酯采用丙烯氧化工艺；苯酚/丙酮采用异丙苯法工艺；双酚A 采用离子交换树脂法工艺；丁二烯抽提采用乙腈法丁二烯抽提工艺；MTBE/丁烯-1 采用催化蒸馏、精密分馏工艺；裂解汽油加氢采用中心馏分加氢工艺；芳烃抽提采用环丁砜液液抽提工艺、公用工程及外围配套工程等。
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