近日获悉，上海石化烯烃部首座高质量、高标准、高水平建设的智能化控制室正式投入使用。
据介绍，该中心控制室总建筑面积4241平方米，一层用于生产操控，二层用于生产管理。操作室内共设置119个操作台位，涵盖所有生产装置、成品罐区、公用工程配套设施等区域。操作室内装有宽36米，高4.4米的高分辨率拼接大屏幕，可显示各装置的主要技术参数、环保指标，以及调取显示装置现场100多个高清摄像头监控，为整合烯烃部综合信息、实现生产监控和实时调度提供可视化信息平台。
为满足厂区内各室外岗位和流动岗位的通信需求，加强控制室对生产现场的调度和监控，新建控制室将原先话站功能单一的无主机扩音呼叫台，重建合并为全数字智能化有主机扩音呼叫系统。该系统具有全厂呼叫、群组呼叫、选择呼叫3种通信方式，可以通过主控台式话站实现各装置区之间对讲通信和广播，实现烯烃部内部通讯与公司通讯的直接对接，满足控制合并、统一调度的要求。同时，新建控制室依托原厂区程控电话交换机及网络系统，设置了行政电话、办公网络，可与原系统实现无缝对接。
由于原烯烃部中控室防爆区域存在安全隐患，为保障装置正常运行及操作人员人身安全，新建控制室在防火防爆方面进行了一系列整改。上海石化建立了智能化火灾报警平台，设置机械排烟系统及自动消防系统，;针对旧控制室防火间距不足的问题，新建控制室将原机柜间内电气、电信等机柜进行了拆离，分别迁入电信机柜间及消防控制室，实现各专业机柜间的独立;此外，对仪表机柜间进行了规划，将原先较为分散的机柜间进行了集中，为炼油及储运仪表的搬入预留了空间。
据了解，在建设智能化控制室的同时，上海石化烯烃部“自控仪表隐患整改项目”也在同步进行。该项目主要对烯烃老区的分散控制系统(DCS)、安全仪表系统(SIS)等自控仪表及系统进行了升级改造，并将老区的DCS更新为浙大中控DCS。2号烯烃装置副主任丁海荣表示，此次烯烃部操作系统改造完工并完成新控制室与现场机柜间对接后，烯烃部将在新控制室启用新操作系统开车，所有操作人员将集中到新中控室，现有的操作系统也将逐步统一，方便仪表专业日常维护。
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